DQ22球磨机价格，石粉球磨机，金矿球磨机

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组织因素与磨料因素对陶瓷球磨机耐磨性的的影响：

1.组织因素对耐磨性的影响

销盘试验的结果表明：珠光体加渗碳组织的耐磨性高于珠光体加铁素体组织的耐磨性。随着珠光体的体积分数的增加，材料的耐磨性近似呈线性的增加（如图1）。珠光体的片层间距是影响材料耐磨性的另一个重要参数。随着珠光体片层间距的增加，材料的耐磨性下降（如图2）。而珠光体合金钢的耐磨性测稍高于珠光体碳素钢的耐磨性。

2.磨料因素对磨损率的影响

在销盘式两件磨料磨损试验中，采用了50.5pm-169.3pm之间粒度不同的刚玉砂纸对等温处理的45、T8、T12及40CrNiMo钢进行磨损试验，结果表明。随着磨料粒度的增大，材料的磨损率也增大。

在球磨机公司中所用的铝材轧机轴承，在其轴向和径向的尺寸一旦受到限制的条件下，就要受到来自各处的轧制载荷，在高速、重载的运转情况下，轧辊轴承的损坏的可能性就会增加许多，因此采取有效的方法来促使轴承的损耗降到最低就显得非常重要。

滚动轴承在受到载荷作用后其滚动体和套圈之间的接触点就会变得非常小，接触压力相反就会特别高，那么这两个接触面之间就会出现较大的弹性变形，与此同时，在水泥球磨机的接触面的润滑剂会因为压力较大而其粘性突然增大，这样一来油膜就会变得比较厚，那么接触区域的润滑特性就会得到一定的加强。因此，在球磨机生产中的轧机轴的应用周期的长短主要决定因素还在于轴承的润滑状态，在轧辊轴承内所应用的润滑油的特性也对轴承的稳定工作起着举足轻重的作用。

一般情况下应用于水泥球磨机中的铝材轧机轴承所用的润滑油都是由基础油以及添加剂来共同构成，基础油的含量一般高达95%，在润滑油内占主导地位。添加剂属于高极性的分子，能够有效改变润滑油的许多特性，并提升油的品质。因此我们只有合理的利用以上所说的各种物质，对球磨机的运转才是最为有利的。

球磨机钢球螺旋轧制孔型设计与轴承钢球的孔型设计基本一样，只是因为球磨机钢球质量要低，产量大，所以有以下特征。

1.采用深浅型腔组成轧制，这样可以保证切去尾巴和加强导板强大。具体做法是：一个轧辊上的精段凸棱高度与轧件轴线相齐。另一个轧辊上的精段凸棱高度低于轧件轴线3-5MM(参考图5.42)

2.精整区出口出凸棱不减少270度，保持原有长度。

3.不开储料槽，多余金属系数Kve=1.02-1.03

4.缩短精段螺旋长度。

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