远程供液系统是乳化液高压供、回液及喷雾水高压供液管路主要为煤矿井下综合机械化采煤远程提供高压乳化液，支架回液和喷雾用高压水的输送装置。它采用27SiMn无缝钢管与高压连接器、专用弯头等相结合的方式，便于转弯、拆装和维护保养，可避免因压力脉动产生的管路脉震，供液泵站环境脱离潮湿、粉尘的环境。
1.1产品特点及优势：
1.1.1、由于工作面顺槽不再布置移动泵站车,彻底解决了巷道压力大、地鼓变形所带来的移动变电站、泵站拉移、支护、通风、运输等环节的困难,有效增强了对复杂地质条件的适应能力,减少了生产作业的限制条件。
1.1.2、采区长距离供液,不需要专门拉移数量众多的移动变电站泵站车,减少了作业环节,提高了工作效率,同时也消除了拉移变泵站车过程中各种不安全因素。工作面皮带顺槽中部起伏较大,工作面推进时,在拉移变泵站过程中,极易发生断绳跑车、甚至翻车事故,严重威胁到作业人员的生命安全。
1.1.3、采用集中远距离供液有效地减少了生产推进作业环节,极大地提高了生产效率。
1.1.4、如移动列车前的管线拆除及列车到位后的管线安装、吊挂等作业环节工作面顺槽不再布置泵站列车,可增加巷道的通风断面,降低通风阻力,保证了工作面生产用风,对工作面通风管理有重要意义。
1.1.5、安装一个固定泵站,采用远距离供液,不但节约了安装成本,而且可服务于同一个采区的多个工作面,还可为其它液压设备提供动力源。
1.1.6、供电管理方面,实现了泵站独立供电。泵站设备启动和运行不再与工作面设备相互干扰,有效地提高了综采工作面供电的安全可靠性。
1.1.7、设备管理方面,固定地点集中供液有效解决了泵站设备的防潮、防污管理。
1.1.8、安全质量标准化建设方面,供液管线一次性标准铺设和吊挂,杜绝了泵站列车管线相互缠绕的情况,提高了工作面现场机电安全质量标准化水平.
1.2技术参数:
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序号 |
名 称 |
范围及材质 |
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1 |
标准工作压力 |
16--31.5MPa |
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2 |
最大工作压力 |
标准工作压力×1.5 |
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3 |
输送介质 |
乳化液 |
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4 |
无缝钢管材质 |
27SiMn |
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5 |
高压连接器材质 |
QT450--12 |
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6 |
胶 圈 |
氟橡胶 |
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7 |
高强度螺栓 |
材质符合ASTM A183标准要求 |
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8 |
高压截止阀材质 |
铸钢 160-350MPa |
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9 |
安全阀材质 |
铸钢 公称压力16-37.5MPa |
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10 |
分流器材质 |
Q345 |
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11 |
异径三通材质 |
27SiMn |
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12 |
弯头材质 |
27SiMn |
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13 |
压力表座材质 |
304 |
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14 |
耐震压力表 |
0-60MPa |
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15 |
桶式过滤器 |
304 316 （06Cr19Ni10） |
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16 |
不锈钢囊式蓄能器 |
BNCQ-AB-φ219mm /40L /31.5Mpa-L-R |
说明:以上技术参数以客户需求进行调整，已收到货物为准。
1.3一般安全规则
3.1、安装使用前,请详细阅读使用说明书；
3.2、为避免工作时受到伤害，请正确佩戴劳动保护用品；
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