卿光明：四川石化项目采用清洁生产工艺废气排放达到国际水平 　

style="width:670px;margin:0;overflow:auto">　　卿光明，中国化工环保协会理事，中国化工学会优秀会员，化工工艺国家注册工程师，化学工程高级工程师，四川省有突出贡献的优秀专家，长期从事石油化工项目设计和环境影响评价工作，参与国家重大化工项目评审10余个，参与省市重大项目评审200余个。　　公众对于四川石化项目，最关心的问题莫过于项目对大气环境的综合影响有多大？项目的废气排放有哪些控制性措施？中国成达工程有限公司高级工程师卿光明接受记者采访时介绍，四川石化项目采用先进的清洁生产工艺，废气排放达到国际水平，正常情况下，不仅对成都的空气质量没有影响，对彭州也没有影响。　　衡量五大指标　　四川石化项目达到清洁生产水平　　卿光明介绍，大型化工项目对大气的综合影响水平，要看其产品是否采用清洁生产的工艺，是否达到清洁生产的水平。总体来说，衡量清洁生产的水平有五大标准。　　第一，看原料路线是否先进。低质的原油、焦油也可生产石化产品，但生产出来的东西不一样；烧锅炉，用煤炭，与用天然气也是两个概念。四川石化项目使用的是从哈萨克斯坦等引进的比较好的原油；能源则采用天然气，而天然气是清洁生产原料，燃烧后仅产生烟尘和微量的二氧化硫等。　　第二，看工艺路线。项目主体套装置大多引进国外最为先进、成熟、可靠的工艺，“工艺路线先进，消耗就少了，随之，副产物少了，废气也就少了。”卿光明说。　　第三，看设备的先进性。项目引进的设备都非常先进，如储罐采用内浮顶罐，大大减少有害气体的泄漏，确保安全。　　第四，看生产过程中是否全自动控制。四川石化项目的自动控制水平是全国最高的，采用了DS生产控制系统，加上ESD紧急停车系统和安全报警系统，形成一个安全的综合控制系统，有任何泄漏马上报警，迅速现场调节、自动处理。　　第五，看是否节水。项目所有的废水经过收集处理以后，有70%循环利用，只有30%进一步降解后排入沱江。　　通过五项指标，可看出，四川石化项目的清洁生产水平是最高的。　　多项先进工艺　　废气排放最大落地浓度达到居住区标准　　在废气排放控制方面，四川石化项目在工艺上采取了很多措施。如环保型全加氢总工艺流程，“通过二次加氢，将二氧化硫变成硫化氢，再采用世界上非常成熟的克劳斯工艺，将硫化氢变成硫黄，二氧化硫的排放达到国际先进水平，从源头上减少了污染物排放。”卿光明介绍，炼油项目总加氢能力达到920万吨/年，处于全国领先水平。　　“高架源”是影响空气质量的重要因素，烟囱越高扩散就越快，落地浓度就越低。“项目最高的‘高架源’140米，还有个120米，因为烧的是天然气，基本上没有有害物质，只有烟尘、二氧化硫、氮氧化物等。”卿光明说，在彭州的最大落地浓度是达到居住区标准的，且在园区范围之内，“而成都大气比较稳定，不但影响不到成都市，连彭州本地都没有影响。”　　同时，生产过程中，加热炉全部采用低氮喷嘴，900多个低氮喷嘴使得氮氧化物的排放量减少90%；蒸馏过程中，采用膜吸收，将有用的成分留下来，无害的气体排出去。卿光明介绍，另外，污水处理设施加盖封闭，集中收集恶臭气体，炼油、乙烯分别配套建设恶臭气体收集及处理装置，采用“生物滴滤、生物池滤、生物氧化过滤”三位一体的生物法工艺，恶臭气体去除率可达到95%。　　据介绍，从工艺技术和环保措施看，四川石化项目废气治理十分严格，投产后，正常情况下对成都市区环境空气质量没有影响，即使在非正常情况下，其排放的污染物也远远低于国家标准规定的居民区最大容许浓度。